Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co., Ltd.:Váš dôveryhodný výrobca 300 mm silikónovej doštičky!
Spoločnosť Sibranch Microelectronics, založená v roku 2006 vedcom v oblasti materiálovej vedy a inžinierstva v Ningbo, Čína, si kladie za cieľ poskytovať polovodičové doštičky a služby po celom svete. Medzi naše hlavné produkty patria štandardné kremíkové doštičky SSP (jednostranne leštené), DSP (obojstranne leštené), testovacie kremíkové doštičky a prvotriedne kremíkové doštičky, doštičky SOI (Silicon on Insulator) a doštičky v kotúči s priemerom do 12 palcov, CZ/MCZ/FZ,{3}} nízky rez, takmer ľubovoľná orientácia ultra-tenké, hrubé oblátky atď.
Vedúca služba
Zaviazali sme sa neustále inovovať naše produkty, aby sme zahraničným zákazníkom poskytovali veľké množstvo-kvalitných produktov, ktoré prevyšujú spokojnosť zákazníkov. Môžeme tiež poskytnúť prispôsobené služby podľa požiadaviek zákazníkov, ako je veľkosť, farba, vzhľad atď. Vieme poskytnúť najpriaznivejšiu cenu a produkty vysokej-kvality.
Kvalita zaručená
Neustále skúmame a inovujeme, aby sme vyhoveli potrebám rôznych zákazníkov. Zároveň vždy dodržiavame prísnu kontrolu kvality, aby sme zabezpečili, že kvalita každého produktu spĺňa medzinárodné štandardy.
Široké predajné krajiny
Zameriavame sa na predaj na zahraničných trhoch. Naše výrobky sa vyvážajú do Európy, Ameriky, juhovýchodnej Ázie, na Stredný východ a do ďalších regiónov a sú dobre prijímané zákazníkmi po celom svete.
Rôzne typy produktov
Naša spoločnosť ponúka prispôsobené služby spracovania kremíkových doštičiek prispôsobené špecifickým potrebám našich klientov. Medzi ne patrí okrem iného Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, ako aj MEMS. Snažíme sa dodávať riešenia na mieru, ktoré presahujú očakávania a zabezpečujú spokojnosť zákazníkov.
Typy produktov
CZ Silicon Wafers sú rezané z monokryštálových kremíkových ingotov ťahaných pomocou Czochralski CZ rastovej metódy, ktorá sa najčastejšie používa v elektronickom priemysle na pestovanie kremíkových kryštálov z veľkých valcových kremíkových ingotov používaných na výrobu polovodičových súčiastok. V tomto procese sa podlhovasté zrno kryštalického kremíka s presnou toleranciou orientácie zavedie do kúpeľa roztaveného kremíka s presne kontrolovanou teplotou. Zárodočný kryštál sa pomaly vyťahuje nahor z taveniny prísne kontrolovanou rýchlosťou a na rozhraní nastáva kryštalické tuhnutie atómov kvapalnej fázy. Počas tohto procesu ťahania sa zárodočný kryštál a téglik otáčajú v opačných smeroch a vytvárajú veľký monokryštálový kremík s dokonalou kryštálovou štruktúrou zárodku.
Doštička z oxidu kremičitého je pokročilý a základný materiál používaný v rôznych odvetviach a aplikáciách špičkových{0}}technológií. Ide o vysoko-kryštalickú látku vysokej čistoty, ktorá sa vyrába spracovaním-kvalitných kremíkových materiálov, vďaka čomu je ideálnym substrátom pre mnoho rôznych typov elektronických a fotonických aplikácií.
Falošné oblátky (tiež nazývané testovacie oblátky) sú oblátky používané hlavne na experiment a test a líšia sa od všeobecných oblátok pre produkt. V súlade s tým sa regenerované doštičky väčšinou používajú ako fiktívne oblátky (testovacie oblátky).
Silikónový plátok potiahnutý zlatom
Pozlátené-kremíkové doštičky a pozlátené-kremíkové čipy sa vo veľkej miere používajú ako substráty na analytickú charakterizáciu materiálov. Napríklad materiály nanesené na doštičky potiahnuté zlatom- možno analyzovať pomocou elipsometrie, Ramanovej spektroskopie alebo infračervenej (IR) spektroskopie vďaka vysokej -reflexii a priaznivým optickým vlastnostiam zlata.
Silikónové epitaxné doštičky sú vysoko všestranné a možno ich vyrábať v rôznych veľkostiach a hrúbkach, aby vyhovovali rôznym priemyselným požiadavkám. Používajú sa tiež v rôznych aplikáciách vrátane integrovaných obvodov, mikroprocesorov, senzorov, výkonovej elektroniky a fotovoltaiky.
Termálny oxid za sucha a za mokra
Vyrobené pomocou najnovšej technológie a je navrhnuté tak, aby ponúkalo bezkonkurenčnú spoľahlivosť a konzistentnosť výkonu. Thermal Oxide Dry and Wet je základným nástrojom pre výrobcov polovodičov na celom svete, pretože poskytuje efektívny spôsob výroby-kvalitných doštičiek, ktoré spĺňajú všetky náročné požiadavky tohto odvetvia.
Tento plátok má priemer 300 milimetrov, vďaka čomu je väčší ako tradičné veľkosti plátkov. Vďaka tejto väčšej veľkosti je nákladovo-efektívnejšia a efektívnejšia, čo umožňuje vyšší produkčný výkon bez obetovania kvality.
100 mm silikónový plátok je vysoko-kvalitný produkt, ktorý je široko používaný v elektronickom a polovodičovom priemysle. Tento plátok je navrhnutý tak, aby poskytoval optimálny výkon, presnosť a spoľahlivosť, ktoré sú nevyhnutné pri výrobe polovodičových zariadení.
200 mm silikónový plátok je tiež všestranný vo svojich aplikáciách, s aplikáciami vo výskume a vývoji, ako aj vo-veľkoobjemovej výrobe. Dá sa prispôsobiť vašim presným špecifikáciám, s možnosťami pre tenké alebo hrubé doštičky, leštené alebo neleštené povrchy a ďalšie funkcie podľa vašich špecifických potrieb.
Čo je to silikónový doštičkový substrát
Kremíkové doštičkové substráty sú dôležitou súčasťou výroby polovodičových integrovaných obvodov a zariadení. Vo svojom jadre jednoducho poskytujú pevný základ - doslova substrát -, na ktorom je možné zostaviť mikroelektronické obvody pomocou zložitej fotolitografie a výrobných krokov. Kremíkové substráty však ovplyvňujú oveľa viac, než len poskytujú integrovaným obvodom plochý povrch, na ktorom sa dá stavať. Kryštalické a elektronické vlastnosti samotného substrátového plátku sú rozhodujúce pri určovaní konečných výkonnostných schopností zariadení vyrobených na vrchu. Faktory ako orientácia kryštálov, chemická čistota, hustota defektov mriežky a charakteristiky elektrického odporu musia byť počas výroby substrátu prísne kontrolované a optimalizované.
Vlastnosti kremíkového doštičkového substrátu
Odpor
Ako už bolo spomenuté, odpor udáva, do akej miery plátok bráni toku elektrónov. Väčšina zariadení vyžaduje substráty s presným rozsahom odporu. To sa dosiahne dopovaním kremíka nečistotami -, najčastejšie bórom (pre typ p-) alebo fosforom (pre typ n-).
Typické odpory silikónového plátku:
1-30 Ω-cm – nízky odpor, používa sa pre logiku CMOS
30-100 Ω-cm – epitaxiálne substráty
1000 Ω-cm - vysoký odpor, používaný pre RF zariadenia
Plochosť/hladkosť
Plochosť povrchu meria, ako rovinný je povrch substrátu, zatiaľ čo hladkosť označuje drsnosť. Obe sú dôležité pre čisté fotolitografické vzorovanie a zabezpečenie správneho zostavenia zariadení. Rovinnosť sa kvantifikuje pomocou merania s názvom Total Thickness Variation (TTV). Dobré byty majú TTV < 10 μm cez plátok. Hladkosť alebo drsnosť sa meria pomocou Root Mean Squared (RMS) drsnosti. Špičkové substráty majú RMS drsnosť < 0,5 nm.
Výroba kremíkového doštičkového substrátu
Výroba vysoko kvalitných substrátov z kremíkových plátkov je obrovskou technickou výzvou, ktorá si vyžaduje pokročilé výrobné techniky. Tu je rýchly prehľad:
Rast ingotov
Všetko sa začína pestovaním veľkých jedno{0}}kryštálových ingotov pomocou Czochralského metódy. V tomto procese sa kúsky ultračistého polysilikónu vložia do kremenného téglika a roztavia sa. Drobné jednokryštálové „semienko“ sa spustí, až kým sa nedotkne roztaveného povrchu, a potom sa pomaly vytiahne nahor. Keď sa zárodočný kryštál vytiahne, tekutý kremík na ňom stuhne, čo umožňuje pestovanie veľkého monokryštálu.
Atómy nečistôt sa opatrne pridávajú, aby sa ingot dotoval na špecifikovaný odpor. Bežné dopanty sú bór a fosfor. Chladenie je presne riadené, aby sa zabezpečil rast kryštálov bez defektov.
Krájanie
Veľký monokryštálový ingot sa krája na jednotlivé plátky pomocou píl s vnútorným priemerom. Diamantové kotúče nepretržite režú veľmi tenké plátky z celého ingotu súčasne. Chladiaca kvapalina sa používa na minimalizáciu poškodenia trením a zahrievaním.
Krájanie musí byť vysoko presné, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka a rovinnosť plátku. Hrúbka terča je okolo 0,7 mm.
Lapovanie
Po krájaní majú oblátky stredne drsný povrch. Na ich vyrovnanie sa používa abrazívny proces lapovania. To zahŕňa pritlačenie každého povrchu plátku proti liatinovej lapovacej doske pokrytej brúsnou suspenziou. Doska sa otáča, zatiaľ čo z povrchu plátku je vyvíjaný presne kontrolovaný tlak.
Lapovanie odstraňuje materiál rovnomerne z povrchu a zároveň vyrovnáva všetky výčnelky alebo hrebene, ktoré zostali po krájaní. To pomáha zlepšiť celkovú plochosť oblátky.
Leptanie
Lapovanie môže spôsobiť poškodenie povrchu až do hĺbky 10-15 μm. To sa odstráni leptaním povrchu pomocou zmesí kyslých alebo alkalických chemikálií. Leptanie rozpúšťa kremík kontrolovanou rýchlosťou, aby sa odstránilo poškodenie lapovaním, pričom zostane čistý nepoškodený povrch na konečné leštenie.
Leštenie
Posledným krokom je vytvorenie ultrahladkého povrchu-bez poškodenia pomocou procesu leštenia. Používa podobnú mechaniku ako lapovanie, ale namiesto abrazív sa používa alkalická leštiaca suspenzia s koloidným oxidom kremičitým. Krok leštenia eliminuje podpovrchové poškodenie z predchádzajúcich krokov.
Leštenie pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaná RMS špecifikácia drsnosti povrchu. Na dosiahnutie jednocifernej angstromovej drsnosti môže byť potrebných veľa cyklov presného leštenia.
Čo by ste mali vedieť pri používaní silikónového waferového substrátu
Nadmerné napätie a tlak v dôsledku ryhovania, spájania drôtov, oddeľovacích lisovníc a baliacich operácií môže spôsobiť, že kremíkový plátok skrehne alebo praskne. Tento typ zlyhania alebo poškodenia môže ovplyvniť trvanlivosť plátku a môže sa stať zbytočným.
Tepelná rozťažnosť sa vzťahuje na tendenciu hmoty expandovať alebo meniť svoj objem, tvar alebo plochu v dôsledku zmeny teploty. Takže, keď je substrát vystavený teplu, ktoré presahuje jeho únosnosť, môže to mať za následok prasknutie alebo rozbitie.
Existujúce kryštalografické defekty, ako sú dislokácie, precipitáty kyslíka a stohovacie chyby, v kremíkovej doštičke aj v epitaxnej vrstve, môžu ohroziť kvalitu doštičky a viesť k defektom. Tieto defekty môžu spôsobiť tok významných, abnormálnych zvodových prúdov alebo vytvoriť nízkoodporové potrubia, ktoré môžu skratovať-spojky.
Efekty difúzie a implantácie iónov, ako sú rôzne anomálne difúzne javy spojené so špecifickými kombináciami defektov kryštálov alebo dopantov a reakcie kontaminujúcich kovových precipitátov, môžu ovplyvniť kvalitu plátku a zlyhať.
Čo treba zvážiť pri manipulácii a skladovaní silikónových doštičiek
Kontrolované prostredie čistých priestorov: Udržiavanie optimálnych podmienok
Pri výrobe polovodičov je prostredie čistých priestorov starostlivo kontrolované, aby sa minimalizovalo riziko kontaminácie a zaručila sa najvyššia kvalita kremíkových plátkov. Tieto prostredia zvyčajne dodržiavajú prísne normy čistoty, ako sú čisté priestory ISO triedy 1 alebo triedy 10, kde sa počet častíc vo vzduchu dôsledne kontroluje na meter kubický vzduchu. Čisté priestory majú špecializované filtračné systémy, ktoré nepretržite odstraňujú častice zo vzduchu, aby sa udržali optimálne podmienky. Vzduchové filtre s vysokou -účinnosťou (HEPA) a vzduchové filtre s ultra{6}}nízkymi časticami (ULPA) zachytávajú častice s veľkosťou len 0,3 mikrónu a 0,12 mikrónu.
Zmiernenie rizík elektrostatického výboja: Ochrana pred poškodením
Elektrostatický výboj predstavuje významnú hrozbu pre substráty kremíkových plátkov počas manipulácie a skladovania. Polovodičové zariadenia implementujú opatrenia na kontrolu statickej elektriny, ako sú uzemňovacie pásy, dúchadlá ionizujúceho vzduchu a vodivé podlahy na rozptýlenie statického náboja a zabránenie poškodeniu plátkov. Personál nosí uzemňovacie popruhy na bezpečné vybitie statickej elektriny zo svojho tela, zatiaľ čo dúchadlá ionizujúceho vzduchu neutralizujú statický náboj na povrchoch. Vodivé podlahové materiály umožňujú, aby sa statický náboj neškodne rozptýlil na zem, čím sa znižuje riziko vzniku elektrostatických výbojov.
Ochranné obalové riešenia: Ochrana pred poškodením
Správne balenie je nevyhnutné na ochranu kremíkových plátkov pred fyzickým poškodením, kontamináciou a vlhkosťou počas prepravy a skladovania. Polovodičové zariadenia používajú rôzne riešenia ochranných obalov na ochranu plátkov a udržanie ich integrity v celom dodávateľskom reťazci. Jedným z bežných riešení balenia je vákuovo{2}}uzavreté balenie, kde sa kremíkové doštičky vložia do zapečateného vrecka alebo nádoby a vákuovo{3}}uzatvoria, aby sa odstránil vzduch a vytvorila sa ochranná bariéra proti kontaminantom a vlhkosti. Balenie s vysúšadlom je často súčasťou balenia, aby absorbovalo zvyškovú vlhkosť a udržalo suché prostredie.
Dodržiavanie manipulačných protokolov: presnosť a starostlivosť
Na minimalizáciu rizík pri výrobe a montáži plátkov je nevyhnutné prísne dodržiavať protokoly manipulácie. Polovodičové zariadenia vyvíjajú podrobné manipulačné postupy a protokoly, ktoré uvádzajú najlepšie postupy pre bezpečnú prepravu, manipuláciu a spracovanie kremíkových plátkov. Tieto manipulačné protokoly zvyčajne pokrývajú široký rozsah činností vrátane nakladania a vykladania plátkov, kontroly plátkov, chemického spracovania a mechanickej manipulácie. Poskytujú podrobné pokyny-za{4}}krokom pre každú úlohu, špecifikujú vybavenie, ktoré sa má použiť, správne techniky, ktoré treba dodržiavať, a bezpečnostné opatrenia, ktoré treba dodržiavať.
Systémy sledovania a sledovania: Zabezpečenie zodpovednosti a sledovateľnosti
Robustné identifikačné a sledovacie systémy poskytujú zodpovednosť a sledovateľnosť v celom procese výroby polovodičov. Tieto systémy priraďujú každému substrátu kremíkového plátku jedinečný identifikátor, ktorý obsahuje informácie o jeho pôvode, histórii spracovania a výsledkoch kontroly kvality. Jednou z bežných metód identifikácie plátkov je použitie čiarových kódov alebo rádio{2}}identifikačných štítkov (RFID), ktoré sa aplikujú na plátky v rôznych fázach výroby. Tieto identifikátory sa skenujú a zaznamenávajú v každom kroku výrobného procesu, čo umožňuje polovodičovým zariadeniam sledovať pohyb a stav doštičiek v-reálnom čase.
Optimálne podmienky skladovania: Zachovanie kvality v priebehu času
Správne skladovacie podmienky sú rozhodujúce pre udržanie kvality a integrity substrátov kremíkových doštičiek počas celého procesu výroby polovodičov. Polovodičové zariadenia udržiavajú vyhradené skladovacie priestory v prostredí čistých priestorov, vybavené klimaticky{1}}riadenými skriňami a stojanmi na uchovávanie plátkov za optimálnych podmienok. Kontrola teploty a vlhkosti je nevyhnutná na zabránenie degradácii a zabezpečenie stability kremíkových plátkov počas skladovania. Polovodičové zariadenia zvyčajne udržiavajú skladovacie teploty medzi 18 °C a 22 °C a úroveň vlhkosti medzi 40 % a 60 %, aby sa minimalizovalo riziko poškodenia a kontaminácie-vlhkosťou.
FAQ
prečo si vybrať nás
Naše produkty pochádzajú výlučne od piatich najlepších svetových výrobcov a popredných domácich tovární. S podporou vysoko kvalifikovaných domácich a medzinárodných technických tímov a prísnych opatrení na kontrolu kvality.
Naším cieľom je poskytnúť zákazníkom komplexnú individuálnu podporu, ktorá zabezpečí plynulé komunikačné kanály, ktoré sú profesionálne, včasné a efektívne. Ponúkame nízke minimálne množstvo objednávky a garantujeme rýchle dodanie do 24 hodín.
Továreň Zobraziť
Náš rozsiahly inventár pozostáva z 1000+ produktov, čo zaisťuje, že zákazníci môžu zadávať objednávky už od jedného kusu. Naše vlastné zariadenia na kocky & backgrinding a úplná spolupráca v globálnom priemyselnom reťazci nám umožňujú rýchlu prepravu, aby sme zaistili spokojnosť a pohodlie zákazníka na jednom mieste.
Náš certifikát
Naša spoločnosť je hrdá na rôzne certifikácie, ktoré sme získali, vrátane nášho patentového certifikátu, certifikátu ISO9001 a certifikátu National High-Tech Enterprise. Tieto certifikácie predstavujú našu oddanosť inováciám, manažmentu kvality a záväzku k dokonalosti.
Populárne Tagy: kremíkový plátkový substrát, Čína výrobcovia kremíkových plátkov, dodávatelia, továreň
